Pouzdro z uhlíkových vláken

Pro laminaci za mokra použijete přibližně stejnou hmotnost pryskyřice, jako je hmotnost látky. Například s hadříkem o hmotnosti 200 g/m2 budete mít na 1 metr čtvereční 200 g látky a budete tedy potřebovat 200 g pryskyřice k jejímu namočení, plus malé množství odpadu za štětec a mixovací nádobu.

„3k“ je počet vláken nebo velikost koudele. Jednoduše to znamená, že každý „svazek“ uhlíkových vláken, ze kterých je tato látka utkána, se skládá z 3000 jednotlivých uhlíkových vláken. Větší množství (6 000, 12 000 atd.) znamená objemnější „hromady“ uhlíku, takže objemnější tkaniny.

Tloušťka jakékoli výztuže závisí na konsolaci (jak moc je „stlačena“. Z tohoto důvodu obecně udáváme hodnoty tloušťky, když je výztuha zpevněna pod vakuem (1 bar); toto se zdá být nejužitečnější údaj. Například a 90 gsm uhlíku, jedna vrstva, stlačená ve vakuu, by měla tloušťku asi 0,1 mm, jedna vrstva by měla tloušťku asi 0,25 mm pod 'tloušťkou' v tabulce specifikací.

No, to zcela závisí na tom, jakou výztuž laminujete, konkrétně jak je tlustá a těžká. Pokud laminujete 5 mm uhlíkových vláken, spotřebujete mnohem více pryskyřice, než když laminujete pouze 1 mm. Naštěstí však existuje opravdu rychlé pravidlo, jak získat dobrý odhad - jednoduše sečtěte celkovou hmotnost vaší výztuže a pravděpodobně budete potřebovat stejnou hmotnost pryskyřice. To znamená, že pokud laminujete 5 vrstev 200g uhlíku (tedy celkem 1000g uhlíku), budete chtít asi 1000g (tj. 1kg) epoxidové pryskyřice. Pokud by to byly 2 vrstvy 450g skla, pak byste potřebovali asi 900 g na metr čtvereční.

Samotná uhlíková tkanina přežije mnoho stovek stupňů a není limitujícím faktorem pro téměř všechny aplikace. Limitujícím faktorem bude teplota tepelné deformace pryskyřičného systému, kterým plánujete tuto látku laminovat.
Vahadlo motoru/kryt vačky může být snadno vystaven horkým olejům o teplotě kolem 120 stupňů a také teplu z výfuku, což by bylo závislé na konfiguraci motoru a úrovni vyladění. Proto doporučujeme zvážit použití systému pryskyřice s vyšší teplotou.

U velmi kritických aplikací, jako je letecký a kosmický průmysl, budou i suché uhlíkové tkaniny „životní“ v důsledku velmi postupné degradace klížení na vláknech, avšak v praxi je pro většinu aplikací degradace minimální a většina uživatelů by zvažovala suché tkaniny. aby při správném skladování neměly trvanlivost.

Všechna uhlíková vlákna mají přirozeně uhlově černou barvu.

Když se nalije na povrch formy, povrch směřující k formě převezme povrchovou úpravu samotné formy, tj. pokud je forma hladká a lesklá, bude mít i hotový díl.

Používáme stejné měření, které používají výrobci při měření opletení, to znamená s orientací vlákna při 45 stupních, což by mělo být v polovině mezi „úplným natažením“ a úplným stažením; je však docela tekutý (jak nyní uvidíte), a tak se může snadno zdát zkratovaný nebo delší, než se očekávalo, v závislosti na tom, jak moc je otevřený.

Stačí ho natáhnout, tím se zmenší průměr objímky.

Ve skutečnosti uvádíme tloušťku na 'záložce specifikace'; pokud se podíváte pod Tloušťku na 50 % FV mm, uvidíte, že jmenovitá tloušťka materiálu.