Robotická ramena jsou produkty používané pro automatizovanou integrovanou výrobu, většinou existující na automatizovaných robotech. Účelem robotických paží je nahradit lidské paže a nyní nárůst mzdových nákladů urychlil celkový vývoj automatizovaných robotů.
Kompozitní materiály z uhlíkových vláken mohou nahradit tradiční kovové materiály při výrobě součástí průmyslových robotů, které mohou účinně snížit vlastní hmotnost, snížit průhyb, zlepšit tuhost a provozní rychlost; Vzhledem k malému vlivu teplotního rozdílu lze kompozitní materiály z uhlíkových vláken použít pro výrobu klíčových dílů, jako jsou klouby robotů, ramena robotů atd., což může snížit hmotnost a zlepšit přesnost. Níže bude Boshi Carbon Fiber hovořit o tom, jak mohou robotická ramena z uhlíkových vláken zajistit výkonnostní výhody ve výrobním procesu.
1. Pracovní prostředí určuje výběr materiálu
V poslední době si robotická ramena z uhlíkových vláken často vybírají materiály na bázi epoxidové pryskyřice z uhlíkových vláken, které splňují běžné podmínky použití. Zjevně však nejsou vhodné pro prostředí s vysokou teplotou, jako je svařování a tepelné stříkání. Je to způsobeno především nízkým bodem vznícení epoxidové pryskyřice, která nevydrží zkoušku vysokou teplotou. V tuto chvíli je nutné zvážit použití matricových materiálů, které odolávají vysokým teplotám a zpomalení hoření v kombinaci s uhlíkovými vlákny, což může účinně snížit vliv teploty na operace robotického ramene a zajistit efektivitu práce.
2. Rozumný návrh určuje rozložení materiálu
Různé konstrukční součásti průmyslových robotů mají různé požadavky na výběr materiálu. Přestože kompozitní materiály z uhlíkových vláken mají zjevné výhody v mechanických vlastnostech, je třeba je používat ve spojení s jinými materiály. Například výše zmíněné klouby robota a robotická ramena jsou komponenty s vysokým provozním zatížením. Použití kompozitních materiálů z uhlíkových vláken může nejen snížit zatížení a ušetřit energii, ale také snížit dopad provozního opotřebení a vnějšího stresu na přesnost práce. V některých nenosných konstrukcích lze použít konstrukci voštinové struktury z uhlíkových vláken, která může nejen dosáhnout nízké hmotnosti, ale také řídit náklady.
3. Optimalizujte vrstvení pro zlepšení celkového výkonu
Kompozitní materiály z uhlíkových vláken jsou lehké, vysoce pevné a mají vysokou axiální pevnost v tahu. Jejich pevnost v podélném tahu však není uspokojivá. Proto je ve výrobním procesu nutné optimalizovat návrh vrstvy prepregu z uhlíkových vláken výpočtem odpovídajícího napětí. Úpravou vhodného počtu a úhlu vrstev lze zlepšit pevnost konstrukce tak, aby bylo dosaženo téměř nulového dotvarování, čímž se účinně sníží deformace robotického ramene a tím se zvýší celková výkonnostní výhoda.
Kromě výše uvedených tří bodů lze výkon robotických ramen z uhlíkových vláken řídit také z jiných aspektů, jako jsou lisovací procesy, výběr surovin a následné zpracování. Naše společnost se zavázala k lehkým kompozitním materiálům z uhlíkových vláken, integruje výzkum a vývoj produktů, design, výrobu, výrobu, prodej a servis. Trváme na používání dobrých surovin k výrobě dobrých produktů pro naše zákazníky.