PMI Closed-Profily buněčných pěn: vysoce výkonný-konstrukční materiál jádra Číny
PMI pěna byla poprvé vynalezena v roce 1961 Dr. Schröderem v Německu. Jeho uzavřená{{3} buněčná struktura účinně překonává běžné nevýhody, jako je absorpce vlhkosti a významné rozdíly v podélných a příčných vlastnostech, což umožňuje jeho počáteční použití jako sendvičový materiál jádra.
V roce 1971 byla společnost Eurocopter (nyní Airbus Helicopters) průkopníkem v použití pěny PMI v listech rotoru svého lehkého vrtulníku EC120 Colibri, čímž prodloužila životnost listů o více než 1000 letových hodin.
V současnosti zůstává PMI pěna nejpevnější a nejtužší tepelně -odolnou strukturální pěnou, která je k dispozici. Jeho vynikající kompatibilita s různými pryskyřicemi a schopnost odolávat různým zpracovatelským prostředím vedly k jeho širokému přijetí.
Kompozity z uhlíkových vláken využívající PMI pěnu jako materiál jádra nabízejí významné výhody, včetně nízké hmotnosti, vysoké pevnosti v ohybu, vynikající tepelné odolnosti a vynikající odolnosti proti nárazu.
Letecký průmysl je i nadále hlavním navazujícím sektorem pro PMI pěnu, který představuje přibližně 80 % její celosvětové aplikace. Doprava následuje na cca 15 %. Dále se jeho použití rozšířilo do sportovního vybavení, výroby větrné energie a lékařských přístrojů.
V současné době si Evonik Industries z Německa udržuje dominantní postavení na globálním trhu s dodávkami pěn PMI. Pouze omezený počet výrobců v Číně dosáhl domácí výrobní kapacity.

Nedávný rychlý vývoj v obranném průmyslu a ekonomika v nízkých{0}}nadmořských výškách podnítily silnou poptávku po lehkých kompozitních materiálech v aplikacích, jako jsou stíhačky a UAV. To představuje významné příležitosti k růstu pro domácí výrobce.
Historicky byl methakrylonitril (MAN), primární surovina pro pěnu PMI, monopolizován zahraničními dodavateli. V Číně v současnosti Yangsen Advanced Materials poskytuje nejstabilnější a nejkvalitnější-výrobu MAN. Ve spolupráci s Xuntian Technology vyvinul Yangsen nízkoteplotní katalytický dehydratační proces, který splňuje přísné standardy kvality produktů s čistotou 99,5 % a 99,9 %.

